生产发展的过程中往往涉及到一些工艺或方式的改变。当工厂的产能不足时,就会出现新的需求,比如安装ATEX级防爆卫生隔膜泵。当瑞典的一家蒸馏酒生产商Stockholms Bränneri需要简化他们的生产方法时正是如此,因此他们与Tapflo取得了联系。
两年多前,由于产量开始增长,他们意识到以往那种使用重力和托盘升降机在固定储罐之间移动液体的生产方式已难以为继时,便启动了这一流程。一位曾经任职酿造厂的前员工使用过Tapflo泵,并获得了极佳的体验,因此主动联系了我们。
选型时的特殊要求
Marcus Böhme,Stockholms Bränneri的生产主管提出,该泵在设计,具备的特性和在生产环境中运行等方面需要满足一些特定的要求。因此,泵需要:
• 易清洗
• 易维修
• 符合ATEX防爆要求
• 用户友好
• 可输送多种粘度不同的液体
• 配备可与现有系统匹配的1.5" TC接头
经双方沟通后,最终选定方案为安装在推车上并配有脉冲阻尼器的T125 – 整套设备完全适用于爆炸性环境。
“到目前为止,我们希望它做到的一切它都做到了!”
在正确使用的前提下,选择一款合适的卫生级隔膜泵有助于在酒精生产中提高产品质量。在为食品生产挑选泵产品时,尤其要考虑泵的卫生特性,以避免产品中的细菌滋生。泵的特性对于满足生产要求至关重要:
• 黑色的导电材质中间体确保泵内不会产生电荷。
• 易拆卸设计,方便操作人员对其进行定期维护。
• 光洁的表面可以防止污垢粘附且便于清洗。
• 适用于整个生产工序中的任意液体。
配套的脉冲缓冲器能进一步提高生产效率。它既能让输出的液体变得平缓又减少了管道震动,同时也降低了噪音,为用户营造了一个更舒适的工作环境。整套装置被安装在一台移动推车上,方便用户将其移动至多个不同的工位上进行工作。
Marcus说该泵每天都被用来输送多道工序中的各种不同的液体。 例如将96%的有机乙醇从储罐转移到蒸馏釜,将成品从混合罐转移到储罐,从IBC吨桶内泵送果汁等。
“到目前为止,我们希望它做到的一切它都做到了。使用、操作及清洗都非常方便快捷,在不同液体间切换使用也很容易。”Marcus说道。
自2015年成立以来,Stockholms Bränneri一直在生产杜松子酒、开胃酒、伏特加及瓶装预调酒等产品,Tapflo的卫生级隔膜泵适用于所有这些产品的生产工序。
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